近10年来在激烈的市场竞争中，国内外纺织厂商，才有PLC控制，变频调速，机电一体化等以电子技术更多的取代传统的机械结构，提高纺机整机的可靠性，提高纺织质量和自动化程度，扩大品种的适应性，使用操纵简便。各纺织厂家也投资改造老机设备。
随着电子技术的飞速发展，交流变频器在电气传动中的优越性凸显出来，具有以下特点：
1）可以使普通异步电动机实现无级调速
2）启动电流小，减小电源设备容量
3）启动平滑，消除机械的冲击力，延长使用寿命
4）对电机具有保护功能，降低电机的维修费用
5）具有显著的节点效果
由于交流变频调速传动技术具有以上特点，已经开始取代直流调速装置，成为现代电气传动的发展方向。
交流变频技术在棉纺织设备中推广应用的必要性：
纺纱工艺流程中要求教工设备的电气传动稳定，点动、启动及升降速都应平滑实现，这样才能使纤维的牵引均匀，降低重量不匀和条干CV值。在棉纺设备的传动系统中，都是由皮带和齿轮来承担的，由于电动机启动硬度的原因，在点动与启动过程中，不可避免的会出现皮带打滑，齿轮冲击等现象。在机械传动轮系中，齿轮越多，造成齿轮损伤的几率就越大，应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，消除机械启动时的冲击力，实现无级调速，满足生产工艺要求，提高成纱质量。应用此技术在纱织品种变化的情况下，不需要改变齿轮或皮带轮，设备工艺转速的改变只需要通过变频器设定即可完成。