案例说明：
原工艺：采用定量泵通过异步电机工频运行，高出系统的压力油通过溢流阀回油，油温高、噪音大、液压油泄漏大、用户电费成本很高、维护麻烦，产品质量不稳定
改造要求： 动态响应高、成品重复精度高、噪音低、最大程度的节省电费；
与传统的定量泵和变量泵系统相比，同吨位的注塑机选配的电机功率要小些，安装空间小、设备整体档次提升。
改造后相关指标情况如下：
油压控制的快速性和稳定性：我们达到100ms稳定不超调，高于业内水平，但是需要合适的调节器增益。
节能指标：以不同油压下电机电流的大小作为衡量的标准，我们的驱动器基本保持输出电流和油压线性变化。实际节能在60%以上。
静音指标：要求电机运行低噪声，和电机、油泵的关系比较大，低速保压阶段，我们驱动器控制声音非常小，电流噪声可以通过增加载波频率减弱。
成本指标：应用该系统后消耗用油少，节省注塑机维护成本，运行成本非常可观。
解决方案：配置IS300注塑机专用伺服驱动器、高性能永磁电机、旋转编码器、高精度压力传感器，充分利用了伺服系统效率高、响应快的优点，时刻对系统的压力和流量进行检测反馈，实时地通过改变电机的转速和转矩，从而对压力、流量作出相应的调整，最终维持系统的压力快、准、稳达到设定的压力和流量
工程验收完成：2010年1月5号